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    {CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_彈性聯軸器,膜片聯軸器,梅花聯軸器,彈性柱銷聯軸器,鼓形齒式聯軸器廠家

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    GⅡCLZ型—鼓形齒式聯軸器

    GⅡCLZ型—鼓形齒式聯軸器

    由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,國內外均 采用鼓形齒式聯軸器,直齒式聯軸器屬于被淘汰的產品,選用者應盡量不選用.
    JMI膜片式聯軸器MLZ型單法蘭型梅花彈性聯軸器撓性彈性聯軸器

      GⅡCLZ型—鼓形齒式聯軸器在工作時,兩軸產生相對角位移,內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動,然形成齒面磨損和功率消耗,因此,齒式聯軸器需在有良好和密封的狀態下工作。
    齒式聯軸器徑向尺寸小,承載能力大,常用于低速重載工況條件的軸系傳動,高度并經動平衡的齒式聯軸器可用于高速傳動,如燃汽輪機的軸系傳動。由于鼓形齒式聯軸器角向補償大于直齒式聯軸器,國內外均 采用鼓形齒式聯軸器,直齒式聯軸器屬于被淘汰的產品,選用者應盡量不選用。

    I型-密封端為分離型,齒間距較大,可以允許較大的徑向位移,可與Y、J1、Z1型軸伸聯接。

    Ⅱ型-密封端為整體型,齒間距小,相對允許徑向位移小,結構緊湊,轉動慣量小,可與Y、J1型軸伸聯接。

    主要 點(與直齒式聯軸器相比有以下 點):

    1、承載能力強。在相同的內齒套外徑和聯軸器大外徑下,鼓形齒式聯軸器的承載能力平均比直齒式聯軸器提高15~20%。

    2、角位移補償量大。當徑向位移等于零時,直齒式聯軸器的許用角位移為1o,而鼓形齒式聯軸器的許用角位移為1o30',提高50%。在相同的模數、齒數、齒寬下,鼓形齒比直齒允許的角位移大。

    3、鼓形齒面使內、外齒的接觸條件改善,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應力集中的弊端,同時改善了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。

    4、外齒套齒端呈喇叭形狀,使內、外齒裝拆 方便。

    5、傳動效率高達99.7。

    基于以上 點,目前,國內外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯軸器。

     

    GIICLZ接中間軸(窄型)鼓形齒式聯軸器基本參數和主要尺寸mm
    型號
    公稱轉距
    Tn
    N.m
    許用轉速[n]
    r/min
    軸孔直徑
    軸孔長度
    D
    H
    A
    C
    轉動慣量
    kg.㎡
    潤滑脂用量
    mL
    質量
    Kg
    Y,J1
    d1,d2
    L
    GIICLZ1
    355
    4000
    16-50
    38-112
    103
    2.0
    38
    8
    0.00375-0.007
    31
    3.5
    GIICLZ2
    630
    4000
    16-60
    38-142
    115
    2.0
    44
    8
    0.00625-0.01
    42
    5.7
    GIICLZ3
    1000
    4000
    22-71
    38-142
    127
    2.0
    45
    8
    0.009-0.01675
    42
    7.6
    GIICLZ4
    1600
    4000
    38-80
    60-172
    149
    2.0
    49
    8
    0.02125-0.04875
    53
    13.5
    GIICLZ5
    2800
    4000
    38-90
    60-172
    167
    2.5
    54
    10
    0.044-0.0625
    77
    23.1
    GIICLZ6
    4500
    4000
    45-105
    84-212
    187
    2.5
    55
    10
    0.075-0.1065
    91
    29.3
    GIICLZ7
    6300
    3750
    50-115
    84-212
    204
    2.5
    59
    10
    0.1335-0.1898
    108
    43.8
    GIICLZ8
    9000
    3300
    55-125
    84-212
    230
    3.0
    71
    12
    0.184-0.297
    161
    54.9
    GIICLZ9
    14000
    3000
    60-150
    107-252
    256
    3.0
    73
    12
    0.358-0.575
    184
    88.0
    GIICLZ10
    2000
    2650
    65-150
    107-252
    287
    3.5
    82
    14
    0.58-0.935
    276
    111.5
    GIICLZ11
    31500
    2350
    110-175
    167-302
    325
    3.5
    85
    14
    1.223-1.625
    322
    162.4
    GIICLZ12
    45000
    2100
    130-200
    202-352
    362
    4.0
    95
    16
    2.39-3.093
    404
    268
    GIICLZ13
    63000
    1850
    150-225
    202-352
    412
    4.5
    104
    18
    3.93-6.34
    585
    320
    GIICLZ14
    100000
    1650
    170-250
    242-410
    162
    5.5
    148
    22
    6.9-8.6
    1600
    438
    GIICLZ15
    160000
    1500
    190-285
    282-470
    512
    5.5
    158
    22
    12.425-15.575
    2100
    650
    GIICLZ16
    224000
    1300
    220-320
    282-470
    580
    7.0
    177
    28
    21.2-26.35
    2500
    857
    GIICLZ17
    315000
    1200
    250-365
    330-550
    644
    7.0
    182
    28
    38.825-49.5
    2700
    1255
    GIICLZ18
    450000
    1050
    280-400
    380-650
    726
    8.0
    215
    28
    69.5-90.5
    3900
    1830
    GIICLZ19
    630000
    950
    300-475
    380-650
    818
    9.0
    220
    32
    122.5-161.25
    5000
    2457
    GIICLZ20
    900000
    800
    360-540
    450-800
    928
    10.5
    235
    32
    240-335
    6200
    3793
    GIICLZ21
    1250000
    750
    400-600
    540-800
    1022
    11.5
    245
    40
    435-527.75
    7000
    5348
    GIICLZ22
    1600000
    650
    450-680
    540-800
    1134
    13.0
    255
    40
    701.25-852.25
    8700
    6871
    GIICLZ23
    2240000
    600
    500-770
    680-800
    1282
    14.5
    290
    50
    1415.75-1638.75
    15000
    10383
    GIICLZ24
    3150000
    550
    560-880
    680-800
    1428
    16.5
    305
    50
    2330.5-2976.25
    18000
    14465
    GIICLZ25
    4000000
    460
    670-1040
    900-1000
    1644
    19.0
    310
    50
    5174.25-7198.25
    23000
    23489
    注:1、轉動慣量與質量按J1型軸伸計算并包括軸伸在內。
          2、推薦選用J1型軸伸系列。

     

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