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    {CLR.Field id="cone" fieldname="Title" /}_滄州金馳機械設備制造有限公司

    英文版入口
    剛性聯軸器

    剛性聯軸器

    剛性聯軸器過去亦稱之為固定式剛性聯軸器,包括凸緣聯軸器、徑向鍵凸緣聯軸器、平行軸聯軸器、夾殼聯軸器、套筒聯軸器等。剛性聯軸器一般結構簡單,聯軸器廠家制造成本較低。選用剛性聯軸器時應盡量減小聯軸器和支承之間的距離
    JMI膜片式聯軸器MLZ型單法蘭型梅花彈性聯軸器撓性彈性聯軸器

         剛性聯軸器是由剛性傳力件構成,各種接件之間不能相對運動,因此不具備補償兩軸線相對偏移的能力,只適用于被聯接兩軸在安裝時能嚴格對中,工作時不產生兩軸相對偏移的場合,剛性聯軸器無彈性元件,不具備減震和緩沖功能,一般只適宜用于載荷平穩并無沖擊震動的工況條件。
         剛性聯軸器過去亦稱之為固定式剛性聯軸器,包括凸緣聯軸器、徑向鍵凸緣聯軸器、平行軸聯軸器、夾殼聯軸器、套筒聯軸器等。剛性聯軸器一般結構簡單,制造成本較低。選用剛性聯軸器時應盡量減小聯軸器和支承之間的距離。
         凸緣剛性聯軸器(亦稱法蘭聯軸器)是利用螺栓聯接兩凸緣(法蘭)盤式半聯軸器,兩個半聯軸器分別用鍵與兩軸聯接,以實現兩軸聯接,傳遞轉矩和運動的剛性聯軸器。凸緣剛性聯軸器結構簡單,制造方便,成本較低,工作可靠,半拆、維護均較簡便,傳遞轉矩較大,能保證兩軸具有較高的對中度,一般常用于載荷平穩,高速或傳動度要求較高的軸系傳動。凸緣剛性聯軸器不具備徑向、軸向和角向補償性能,使用時如果不能保證被聯接兩軸對中度,將會降低聯軸器的使用壽命、傳動度么傳動效率,并引起振動和噪聲。
         凸緣剛性上各螺栓根據傳遞轉矩的大小,可全部采用鉸制孔用螺栓,或一半采用鉸制孔用螺栓,另一半用普通螺栓。

    鉸制孔螺栓借螺栓與螺栓孔壁的擠壓傳遞轉矩,螺栓所受的橫向剪刀為:
    F=2TC÷D1Z  
    式中:TC:計算轉矩,N.mm
    D1表示螺栓分布圓直徑,mm
    Z表示螺栓數。
    螺栓的剪切強度:T=F÷Z≤
    螺栓的擠壓強度:=p
    式中:表示螺栓與孔壁的接觸厚度mm,取兩半聯軸器中接觸厚度較小者;
    表示螺栓材料的許用剪應力,載荷穩定時,可取=0.4,載荷變化時,可取=(0.2-0.25),為螺栓材料的屈服限;
    p表示許用擠壓應力,N/mm2,載荷穩定時,對鋼可取p=(0.8-1),對鑄鐵可取p=0.8b;載荷變化時,對鋼可取p=(0.5-0.65)
    ;對鑄鐵可取p=0.5b,其中b為材料的拉伸強度限。
    普通螺栓聯接,裝配時須擰緊螺栓,靠兩半聯軸器端面之間發生的摩擦力傳遞轉矩,螺栓的預緊力為:
                        F=2TC
    式中:表示兩半聯軸器端面間的摩擦系數,一般可取=0.1-0.2
    螺栓的強度:   
    式中:表示螺栓內徑,mm;
    表示的許用拉應力,N/mm2。
    型號
    公稱扭矩 Tn(N.m)
    許用轉速 [n]r/min
    軸孔直徑 d 1 d 2 d z
    軸孔配合長度
    D
    S
    轉動慣量 Kg.m 2
    重量 Kg
     
    Y型
    Z、J 1 、 Z型
     
    L
    L 1
    L
     
     
    HL1
    160
    7100
    12 14
    12 14
    32
    27
    32
    90
    2.5
    0.0064
    2
     
    16 18
    16 18
    42
    30
    42
     
    19
    19
     
    20 22
    20 22
    52
    38
    52
     
    24
     
     
    HL2
    315
    5600
    20 22
    20 22
    52
    38
    52
    120
    2.5
    0.253
    5
     
    24
    24
     
    25 28
    25 28
    62
    44
    62
     
    30 32
    30 32
    82
    60
    82
     
    35
     
     
    HL3
    630
    5000
    30 32
    30 32
    82
    60
    82
    160
    2.5
    0.6
    8
     
    35 38
    35 38
     
    40 42
    40 42
    112
    84
    112
     
    45 48
     
     
    HL4
    1250
    4000
    2800
    40 42
    40 42
    112
    84
    112
    195
    3
    3.4
    22
     
    45 48
    45 48
     
    50 55
    50 55
     
    56
    56
     
    60 63
     
    142
    107
    142
     
    HL5
    2000
    3550
    2500
    50 55
    50 55
    112
    84
    112
    220
    3
    5.4
    30
     
    56
    56
     
    60 63
    60 63
    142
    107
    142
     
    65 67
    65 67
     
    71 75
     
     
    HL6
    3150
    2800
    2100
    60 63
    60 63
    142
    107
    142
    280
    4
    15.6
    53
     
    65 70
    65 70
     
    71 75
    71 75
     
    80
    80
     
    85
     
    172
    132
    172
     
    HL7
    6300
    2240
    1700
    70 71
    70 71
    142
    107
    142
    320
    4
    41.1
    98
     
    75
    75
     
    80 85
    80 85
    172
    132
    172
     
    90 95
    90 95
     
    100 110
    100
    212
    167
    212
     
    HL8
    10000
    2120
    1600
    80 85
    80 85
    172
    132
    172
    360
    5
    56.5
    119
     
    90 95
    90 95
     
    100 110
    100 110
    212
    167
    212
     
    120 125
     
     
    HL9
    16000
    1800
    1250
    100 110
    100 110
    212
    167
    212
    410
    5
    133.3
    197
     
    120 125
    120 125
     
    130 140
    130
    252
    202
    252
     
    HL10
    25000
    1560
    1120
    110 120
    110 120
    212
    167
    212
    480
    6
    273.2
    322
     
    125
    125
     
    130 140
    130 140
    252
    202
    252
     
    150
    150
     
    160 170
    160
    302
    242
    302
     
    180
     
     
    HL11
    31500
    1320
    1000
    130 140
    130 140
    252
    202
    252
    540
    6
    555.7
    520
     
    150
    150
     
    160 170
    160 170
    302
    242
    302
     
    180
    180
     
    190 200
    190
    352
    282
    352
     
    220
     
     
    HL12
    63000
    1250
    950
    160 170
    160 170
    302
    242
    302
    630
    7
    902
    714
     
    180
    180
     
    190 200
    190 200
    352
    282
    352
     
    220
    220
     
    240 250
     
    410
    330
    -
     
    260
     
     
    HL13
    100000
    1120
    850
    190 200
    190 200
    352
    282
    352
    710
    8
    1700
    1057
     
    220
    220
     
    240 250
    240 250
    410
    330
    -
     
    260
    260
     
    280 300
     
    470
    380
    -
     
    HL14
    160000
    850
    630
    240 250
    240 250
    410
    330
    -
    800
    8
    4318
    1956
     
    260
    260
     
    280 300
    300
    470
    380
    -
     
    320
     
     
    340
     
    550
    450
    -
     
    注:1、半聯軸器材料D≤200鍛鋼,D≤280鑄鋼ZG270-500Ⅱ和鑄鐵HT200。
    2、聯軸器重量與轉動慣量是按鋼制半聯軸器小軸孔直徑及大軸孔長度計算。
    3、軸孔長度L與L1可按不同要求,從表列規格中選用。
    4、J1為不帶沉孔的短圓柱軸孔。
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